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        自動焊錫機吃錫不良的原因是什么?

        2022-02-12 10:53:06 責任編輯:邁威 4

          自動焊錫機對于很多機械設備的人來說估計都不陌生,它主要是利用機械手的運動功能來完成焊錫作業。焊錫機廣泛用于PCB板上各種電子元器件的焊接,如電容、電阻、排針、排線、屏蔽罩等打孔插件;以及各種電子連接器、LED燈柱和燈帶、視音頻線插頭、耳機線、電腦數據線、小型電路板和小型電子元件的焊接等。一些突發的小情況很難避免。那么自動焊錫機吃錫不良的原因是什么?

         

          自動焊錫機吃錫不良是什么以原因:

         

          一、表面有油脂、雜質等,可用溶劑清洗。

         

          二、在基板制造過程中,會在電路表面留下研磨顆粒,此為印刷電路板制造廠家的問題。

         

          三、脫模劑和潤滑油中一般都含有硅油,不容易徹底清洗干凈。因此,在電子零件的制造過程中,應盡量避免使用含有硅油的化學品。焊錫爐使用的抗氧化油也要注意不要使用這類油。

         

          四、由于存放時間、環境或工藝不當,導致基板或零件錫面氧化,銅面發黑。改用助焊劑通常不能解決問題,重焊一次將有助于吃錫效果。

         

          五、助焊劑使用條件調整不當,如發泡所需的氣壓、高度等。比重也是重要因素之一,因為電路表面的磁通分布量受比重影響。檢查比重還可以排除由于標簽錯誤、儲存條件差等導致的不當助焊劑使用不當的可能性。

         

          6、自動焊錫機焊錫時間或溫度不夠。一般焊錫的操作溫度較其溶點溫度高55~80℃。

         

          7.不合適的零件和端子材料。檢查零件,確保端子清潔并充分浸泡。

         

          8、預熱溫度不夠??烧{節預熱溫度,使基板零件側面溫度達到90℃~110℃左右所需溫度。

         

          9、焊錫中雜質過多,不符合要求。焊錫中的雜質可以按時測量。若不合規定超過標準,則更換合于標準之焊錫。

         

          以上內容就是對自動焊錫機吃錫不良是什么以原因的介紹了,自動焊錫機的核心部分是焊錫系統,焊錫系統主要構成為自動送錫機構和溫控、發熱體、烙鐵頭。在操作時要戴手套,防護眼鏡等。在使用過程中不要將烙鐵嘴放到海棉上清潔,只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內,這樣保持烙鐵嘴之溫度不會急速下降。自動焊錫機每天用完后,先清潔,再加足錫,然后馬上切斷電源,這樣有助于機器的使用壽命增長。


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